Proces proizvodnje CNC aluminijumskih delova postaje sve složeniji, a potražnja tržišta za proizvodima postaje sve veća, tako da je sve više proizvođača CNC obrade aluminijumskih delova. Proizvođači moraju strogo kontrolirati kvalitet kako bi osigurali kvalitetu proizvoda
Kako kontrolisati kvalitet CNC obrade
Metode / koraci
1. Kontrola kvaliteta CNC obrade aluminijskih dijelova počinje sa sirovinama. Karakteristike različitih materijala su različite, a funkcije u proizvodima kupaca su također različite. Kako bi se osigurale funkcije dijelova, nabava sirovina mora zadovoljiti zahtjeve kupaca.
2. Zatim, kada se dijelovi obrađuju u CNC-u, operater će obaviti samopregled za prvi proizvod nakon svakog procesa, a onda će voditelj tima proizvodnog tima pregledati proizvod, a zatim ga predati odjelu za kontrolu kvalitete inspekcijski pregled, a završni inspekcijski izvještaj daje odjel inspekcije kvaliteta. Tek nakon što se dostigne standard, operater može obaviti CNC obradu aluminijskih dijelova. Svaka faza testiranja se evidentira. Tokom perioda, svaka dva sata od inspekcije kvaliteta je potrebno ići na radionicu za pregled obrađenih dijelova. Tokom svih dimenzija strogo u skladu sa crtežima koje je kupac obezbedio za standard.
3
Za kontrolu CNC obrade površine CNC-a postoje strogi standardi. U tabeli prije inspekcije kvalitete bit će glatkoća površine proizvoda, oštri rub, posjekotina i drugi aspekti testa, veličina tolerancije također mora biti provjerena. Na površini proizvoda nije dozvoljeno da se ogrebu, da se ne oštete i tako dalje. Prvo ćemo testirati tabelu proizvoda, a zatim površinsku obradu dijelova serije nakon potvrde. Nakon završetka površinske obrade, kontrola keramike će provjeriti izgled.
4
Konačno, ambalaža, u skladu sa težinom proizvoda, karakteristike upotrebe kartonskih kutija ili prilagođenih drvenih kutija za pakovanje.