Najveća razlika između mikro toplinske cijevi i konvencionalne toplinske cijevi je da se specifična površina zida jedinice protoka pare u mikro toplinskoj cijevi povećava, tako da se prijenos topline može povećati.
Za potrebe hlađenja elektronskih uređaja, Cotter je 1984. godine predstavio koncept "mikro toplinske cijevi". Od tada, struktura mikro toplinske cijevi doživjela je promjenu s jedne toplinske cijevi s gravitacijskim tipom i kapilarnom jezgrom na ravna toplinska cijev sa skupom paralelnih nezavisnih mikrokanala, a zatim u obliku međusobnog povezivanja klastera unutarnjeg kanala kroz parni prostor. Poslednjih decenija, tehnologija mikro-toplotnih cevi za hlađenje elektronskih komponenti je u velikoj meri razvijena, a mnogi naučnici u zemlji i inostranstvu su sproveli istraživanje. Ali do sada ne postoji zrela tehnologija i industrijski proizvodi.
Sa tačke gledišta prijenosa topline, najveća razlika između mikro toplinske cijevi i konvencionalne toplinske cijevi je da je specifična površina zida jediničnog protoka pare u mikro toplinskoj cijevi znatno povećana, tako da se prijenos topline može povećati. Mikro-grejna cev (mikrotočka) je kombinacija nekoliko istovremeno formiranih mikro toplotnih cevi koje su potpuno nezavisne jedna od druge (umesto toplotne cevi sa mikrokanalnim nizom). Svaka mikro toplinska cijev je odvojena jedna od druge, a unutarnja površina svake mikro toplinske cijevi može biti opremljena mikrogravnim grupama i drugim poboljšanim mikrostrukturama za prijenos topline. U usporedbi s postojećim ravnim toplinskim cijevima i jednom mikro toplinskom cijevi, takav plosnati sustav toplinskih cijevi ima sljedeće karakteristike: prvo, više mikro toplinskih cijevi paralelno rješava problem malog prijenosa topline
kapacitet uzrokovan mikroskalom mikro toplinske cijevi; Drugo, unutrašnja struktura uveliko povećava termalno područje fazne tranzicije. Budući da površina aluminijske stijenke između mikro toplinske cijevi ima dobru toplinsku provodljivost, ona može provoditi dio topline površine grijanja na svojoj relativnoj površini mikrogrove, a postoji i fazni prijelaz na cijelom opsegu mikro toplinske cijevi. Kapacitet toplinske disipacije jediničnog toka pare je znatno poboljšan u odeljcima isparavanja i kondenzacije. Treće, tanki zid između toplinske cijevi igra ulogu "armature" u strukturi, što uvelike povećava nosivost ploče toplinskih cijevi. Četvrto, ravna ploča mikrotalasne cijevi ima ravan oblik i može se prikladno postaviti na površinu izmjenjivača topline. Ona prevazilazi nedostatak da gravitaciona toplotna cev sa konvencionalnim kružnim profilom treba da doda posebnu strukturu koja se uklapa blizu površine za razmenu toplote i smanjuje toplotni otpor kontakta interfejsa.
Niz materijala plosnatog mikrotalasnog lima je aluminijska legura, širina, dužina i debljina se mogu podešavati po želji, a postoji i određeni broj nezavisnih mikro-toplinskih cijevi iste veličine i jedna uz drugu, svaka mikro - Toplinska cijev ima strukturu mikro-žljebova. Ova struktura čini panel panela mikrotalasima visoke pouzdanosti. Čak i ako je jedna od mikrotalasnih cijevi oštećena, ostale neovisne mikrotalasne cijevi mogu i dalje raditi normalno. Stoga je pouzdanost panela mikrotalasne cijevi mnogo viša od pouzdanosti toplinske cijevi spojene konstrukcije.
Niz ravnih ploča mikrotalasa je vrsta toplotno provodnog elementa sa supravodljivim toplinskim performansama. Njegova prividna toplotna provodljivost je više od 5000 puta veća od istog metalnog materijala i 10 puta veća od tradicionalne okrugle toplotne cijevi s istom površinom loma. Koristeći niz tehnologija plosnatih mikrotalasnih cijevi, svaki kvadratni metar je 200 ~ 400, neovisan rad mikrotalasne cijevi je visok prijenos topline, visoka pouzdanost; Niz toplinskih cevi treba da ima karakteristike snažnog nosivog pritiska, dobru adheziju sa površinom za razmenu toplote, jak kapacitet prenosa toplote i visoku cenu. Može riješiti trenutni rasipanje topline elektronskih čipova, rasipanje topline LED-a i druge oblasti problema s visokom toplinskom fluksu.